Zu den gängigen Baggern gehören je nach Fahrmodus verbrennungsmotorbetriebene Bagger und elektrisch angetriebene Bagger. Unter ihnen werden Elektrobagger hauptsächlich in Plateau-Anoxie, Untertagebergwerken und anderen brennbaren und explosiven Orten eingesetzt.
Je nach Größe können Bagger in große Bagger, mittlere Bagger und kleine Bagger unterteilt werden.
Je nach Gehmethode können Bagger in Raupenbagger und Mobilbagger unterteilt werden.
Je nach Übertragungsmethode können Bagger in Hydraulikbagger und mechanische Bagger unterteilt werden. In einigen großen Bergwerken werden hauptsächlich mechanische Bagger eingesetzt.
Je nach Verwendungszweck können Bagger in verschiedene Kategorien eingeteilt werden, z. B. allgemeine Bagger, Bergbaubagger, Schiffsbagger und Spezialbagger.
Je nach Schaufel können Bagger in Frontschaufelbagger, Tieflöffelbagger, Seilbagger und Greifschaufelbagger unterteilt werden. Frontschaufelbagger werden hauptsächlich zum Ausheben von Materialien über der Erdoberfläche verwendet, während Baggerbagger hauptsächlich zum Ausheben von Materialien unter der Erdoberfläche verwendet werden.
1. Baggerbagger
Am häufigsten kommt der Baggerlader vor, den wir je gesehen haben. Er bewegt sich rückwärts und abwärts und erzwingt so das Schneiden des Bodens. Es kann zum Aushub unterhalb der stillgelegten Arbeitsfläche verwendet werden. Zu den grundlegenden Arbeitsmethoden gehören: Grabenendaushub, Grabenseitenaushub, geradliniger Aushub, Kurvenaushub, Aushub in einem bestimmten Winkel, extrem tiefer Grabenaushub, Grabenhangaushub usw.
2. Frontschaufelbagger
Das Schaufelaktionsmuster eines Frontschaufelbaggers. Seine Eigenschaft besteht darin, sich „vorwärts und nach oben zu bewegen und so den Boden zu zerschneiden“. Die Frontschaufel verfügt über eine starke Grabkraft und kann Erde über der Anschlagfläche ausheben. Es eignet sich zum Ausheben trockener Fundamentgruben mit einer Höhe von mehr als 2 m, es müssen jedoch Auf- und Abwärtsrampen vorgesehen werden. Der Löffel eines Frontbaggers ist größer als der eines Baggerladers gleicher Größe. Es kann Böden der Klassen I bis III mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 27 % ausheben und kann in Verbindung mit einem Muldenkipper verwendet werden, um den gesamten Aushub- und Transportvorgang abzuschließen. Es können auch große, trockene Fundamentgruben und Hügel usw. ausgehoben werden. Die Aushubmethode des Frontschaufelbaggers hängt von der relativen Position der Aushubstrecke und des Transportfahrzeugs ab. Es gibt zwei Arten des Aushubs und Entladens: Vorwärtsaushub und seitliches Entladen; Vorwärtsaushub und Rückwärtsentladen. Entladen Sie den Boden in die Richtung.
3． Schleppbagger
Ein Seilbagger wird auch Seilbagger genannt. Seine Grabeigenschaften sind: „Rückwärts und abwärts, wobei er den Boden unter seinem eigenen Gewicht schneidet.“ Es eignet sich für den Aushub von Böden der Klasse I und II unterhalb der Anschlagfläche. Beim Arbeiten wird die Schaufel durch die Trägheitskraft nach außen geschleudert und gräbt weiter, mit einem größeren Grabradius und einer größeren Grabtiefe, ist aber nicht so flexibel und präzise wie ein Baggerlader. Es eignet sich besonders zum Ausheben großer und tiefer Fundamentgruben oder zum Unterwasseraushub.
4. Greifschaufelbagger
Ein Greifschaufelbagger wird auch Greiferbagger genannt. Seine Grabeigenschaften sind: „Gerade auf und ab, wobei er den Boden unter seinem eigenen Gewicht durchschneidet.“ Es eignet sich für den Aushub von Böden der Klasse I und II unterhalb der Anschlagfläche. Es wird häufig zum Ausheben von Fundamentgruben, Senkkästen usw. in weichen Bodenbereichen verwendet. Es eignet sich besonders zum Ausheben von tiefen und schmalen Fundamentgruben, zum Ausbaggern alter Kanäle, zum Ausheben von Schlamm aus Wasser usw. oder zum Laden von losem Material wie Kies, Schlacke usw. Es gibt zwei Arten von Aushubmethoden: Grabenseitenaushub und Positionierung Ausgrabung. Wenn der Greifer in Gitterform ausgeführt ist, kann er auch auf dem Holzlagerplatz zum Laden von Erzblöcken, Hackschnitzeln, Schnittholz usw. verwendet werden.
Die überwiegende Mehrheit der heutigen Bagger sind vollhydraulische Vollrotationsbagger. Hydraulikbagger bestehen hauptsächlich aus Motoren, Hydrauliksystemen, Arbeitsgeräten, Fahrgeräten und elektrischen Steuerungen. Das Hydrauliksystem besteht aus Hydraulikpumpen, Steuerventilen, Hydraulikzylindern, Hydraulikmotoren, Rohrleitungen, Kraftstofftanks usw. Das elektrische Steuerungssystem umfasst Überwachungstafeln, Motorsteuerungssysteme, Pumpensteuerungssysteme, verschiedene Sensoren, Magnetventile usw.
Hydraulikbagger bestehen im Allgemeinen aus drei Teilen: Arbeitsgerät, Oberkörper und Unterkörper. Je nach Struktur und Verwendung kann es unterteilt werden in: Raupentyp, Reifentyp, Lauftyp, vollhydraulisch, halbhydraulisch, Volldrehung, Nichtvolldrehung, allgemeiner Typ, Spezialtyp, Gelenktyp, Teleskoparmtyp und andere Typen.
Das Arbeitsgerät ist ein Gerät, das die Aushubaufgabe direkt erledigt. Es besteht aus drei Teilen: Ausleger, Schaufel und Schaufel. Um sich an die Anforderungen verschiedener Bauarbeiten anzupassen, können Hydraulikbagger mit einer Vielzahl von Arbeitsgeräten ausgestattet werden, wie z. B. Aushub-, Hebe-, Lade-, Nivellierungs-, Klemm-, Bulldozer-, Schlaghämmer-, Bohr- und anderen Arbeitsgeräten.
Das Schwenk- und Fahrgerät ist der Körper des Hydraulikbaggers, und der obere Teil des Drehtellers ist mit einem Antriebsgerät und einem Übertragungssystem ausgestattet. Der Motor ist die Antriebsquelle von Hydraulikbaggern. Die meisten davon nutzen Diesel. Wenn der Standort günstig ist, können auch Elektromotoren eingesetzt werden.
Das hydraulische Getriebesystem überträgt die Kraft des Motors über Hydraulikpumpen auf Aktuatoren wie Hydraulikmotoren und Hydraulikzylinder, um die Bewegung von Arbeitsgeräten zur Durchführung verschiedener Vorgänge zu fördern.