Wir sind auf die Herstellung aller Arten von Bohrgeräten spezialisiert, hauptsächlich DTH-Bohrgeräte, Oberflächenkernbohrgeräte, Brunnenbohrgeräte, Drehbohrgeräte, vollhydraulische Kernbohrgeräte, fahrzeugmontierte Wasserbohrmaschinen, dieselelektrische DTH-Bohrgeräte und Überkopf-DTH-Bohrgeräte Bohrgerät, konventionelles Drehbohrgerät, Bohrgerät vom Auslegertyp usw.
Als eines der führenden Unternehmen sind wir auf die Bereitstellung erstklassiger Trockenbergbaumaschinenausrüstung und umfassender Wartungsdienste spezialisiert und bieten außerdem eine robuste Auswahl an verschleißfesten Materialien, die speziell auf die Bergbauindustrie zugeschnitten sind. Unser Portfolio an innovativen Lösungen und Expertendienstleistungen hat in der anspruchsvollen Bergbaulandschaft Angolas zu hervorragenden Ergebnissen geführt. Dieser Erfolg hat uns zu einem bevorzugten Partner für Bergbaubetriebe auf dem gesamten Kontinent gemacht.
Unternehmensvorteile
Großer Maßstab
Wir verfügen über eine mehr als 1500 Quadratmeter große Werkstatt mit einer vollautomatischen CNC-Produktionslinie und sind bestrebt, unseren Kunden die besten Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
Viel Erfahrung
Wir wurden 2017 gegründet und verfügen über mehr als 7 Jahre Erfahrung in der Herstellung, um unseren Kunden perfekte Lösungen bieten zu können.
Erschwinglicher Preis
Sie können unseren Katalog online abrufen oder unsere Fabrik besuchen, um unsere Produkte zu sehen. Darüber hinaus bieten wir allen unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise und exzellenten Kundenservice. Abhängig von Ihrer Bestellmenge können wir auch unterschiedliche Rabatte anbieten. Unsere Preispolitik ist darauf ausgelegt, erschwingliche Optionen anzubieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Schnelle Lieferung
Im Durchschnitt wird ein Angebot innerhalb von 24 Stunden abgegeben. Die Teile werden innerhalb von 7 Tagen oder weniger versandt und unsere Lieferzeit und Qualitätsrate liegt bei 99 %. Große Mengen an Rohstoffen und fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, den Bedarf von Großhandelsbestellungen schnell zu erfüllen und die Wartezeit der Kunden zu verkürzen.
24-Stunden Online-Kundendienst
Unser Kundenservice ist 24 Stunden am Tag online erreichbar. Nachdem wir die Serviceinformationen oder das Feedback des Kunden erhalten haben, werden wir in kürzester Zeit antworten und das Feedback bearbeiten. Wir verfügen über ein erfahrenes und professionelles Kundensupport-Team, das Kunden auf der ganzen Welt flexiblen Service bietet und umfassende Unterstützung vom Produktdesign bis zum Marketing bietet.
Professionelles Team
Wir verfügen über Hunderte von Fach- und Technikpersonal und können Ihnen professionelle Dienstleistungen bieten. Professionelle Ingenieure können auch fachliche Beratung und professionelle Beratung zu Produktauswahl, Design, Installation und Wartung anbieten.
Fortschrittliche Produktionsausrüstung
Wir sind ein Full-Service-Unternehmen, das komplette Design-, F&E-, Produktions- und Vertriebsdienstleistungen anbietet. Unsere Produktionswerkstatt ist mit modernster Ausrüstung ausgestattet. Wir verfügen über Hunderte von Fach- und Technikpersonal und können Ihnen professionelle Dienstleistungen bieten.
Eine globale Lieferkette
Wir sind weltweit präsent und werden durch einen lokalen Kundenservice und ein starkes Netzwerk von Vertriebsmitarbeitern unterstützt. Unsere Logistikzentren mit großen Lagerkapazitäten in der Nähe unserer Kundenstandorte (Europa, Amerika, Asien-Pazifik) gewährleisten kurze Lieferzeiten.
Einführung in Bohrinseln
Eine Bohrinsel ist eine Maschine, die Löcher in die Erdoberfläche bohrt, um Brunnen zu schaffen. Sie können zum Bohren von Öl-, Wasser- oder Erdgasquellen oder zum Erstellen von Löchern für Bauzwecke verwendet werden. Bei den Bohrinseln kann es sich um sehr große Strukturen handeln, die Geräte enthalten, die zur Herstellung von Wasserbrunnen, Erdgasförderbrunnen oder Ölbrunnen verwendet werden.
Es gibt viele verschiedene Arten von Bohrgeräten. Welches Bohrgerät zum Einsatz kommt, hängt von den spezifischen Anforderungen der Bohrstelle ab. Hier sind einige verschiedene Arten von Bohrgeräten.
Bohrgeräte gibt es in drei Größen: Einzel-, Doppel- und Dreifachbohrgeräte. Die Größe bezieht sich auf die Anzahl der Rohrlängen, die in den Bohrturm des Bohrgeräts passen. Eine Einzelanlage hat eine Rohrlänge, eine Doppelanlage hat zwei und eine Dreifachanlage hat drei.
Ölbohranlagen können Tausende von Fuß in die Erdkruste bohren, während Brunnenbohranlagen nur Hunderte von Fuß in die Erdkruste bohren können. Bei beiden Arten von Bohrgeräten wird eine Hebeeinheit verwendet, um einen Rohrstrang in ein vertikales Loch zu heben und abzusenken.
Arten von Bohrinseln
DTH-Bohranlage
Ein DTH-Bohrgerät ist ein schlagendes Drehbohrgerät. Sein innerer Aufbau unterscheidet sich von dem allgemeiner Gesteinsbohranlagen. Die Gasverteilung und der Kolbenhubmechanismus sind unabhängig voneinander. Das vordere Ende ist direkt mit dem Bohrer verbunden und das hintere Ende ist mit der Bohrstange verbunden. Beim Gesteinsbohren taucht der Schlagkörper in das Loch ein, und der Kolben (Hammer) im Schlagkörper bewegt sich hin und her, um durch die Gasverteilungsvorrichtung (Ventil) auf den Schaft zu schlagen, sodass der Bohrer auf das Gestein am Boden des Lochs trifft. Die Hochgeschwindigkeitsrotation des Impaktors im Bohrloch wird durch einen Motor oder eine windbetriebene Drehvorrichtung außerhalb des Lochs durch eine Bohrstange realisiert, die mit dem hinteren Ende des Impaktors verbunden ist. Das beim Gesteinsbohren anfallende Bohrklein wird durch ein Wind-Wasser-Gemisch aus dem Bohrloch gespült. Das gemischte Gas wird durch den Pulverausstoßmechanismus durch die Mitte der Bohrstange in den Impaktor injiziert und gelangt dann durch die Luftnut am Impaktorzylinder in den Boden des Lochs.
Oberflächenkernbohrgerät
Ein Oberflächenkernbohrgerät ist eine Maschine, mit der Bohrlöcher in der Erdkruste erstellt werden. Diese Maschine wird so genannt, da sich das Bohrgerät selbst auf Bodenhöhe befindet und dort stationär bleibt, während der Bohrer selbst in die Erdoberfläche eindringt. Oberflächen-Kernbohrgeräte können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter beim Bohren von Wasser-, Öl- und Erdgasförderbrunnen, beim Abbau von Mineralvorkommen, bei geologischen Tests und bei der Installation von unterirdischen Versorgungsleitungen. Ein Übertage-Kernbohrgerät wird auch einfach als Bohrgerät bezeichnet.
Oberflächen-Kernbohrgeräte sind bei horizontalen Richtbohrvorgängen unerlässlich. Sie werden in der Regel zum Bohren von Pilotlöchern, zum Durchbohren und zur Installation von unterirdischen Rohren, Leitungen und Kanälen verwendet. Das Bohrgerät selbst besteht aus einem Strukturrahmen, einem Motor, hydraulischen Systemen und einem Pumpsystem. Beim Richtbohren sind diese Bohrgeräte mobil und werden normalerweise auf Lastkraftwagen, Schienen oder Anhängern montiert.
Brunnenbohrgerät
Ein Brunnenbohrgerät ist ein spezielles Gerät, mit dem Bohrlöcher oder Brunnen in den Boden gebohrt werden, um Zugang zu unterirdischen Wasserquellen wie Grundwasserleitern zu erhalten. Diese Bohrgeräte sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Bohrprojekts, wie z. B. Tiefe, Bodenart und Umgebungsbedingungen.
Der Hauptzweck einer Brunnenbohranlage besteht darin, in die Erdoberfläche einzudringen und ein Loch (Bohrloch oder Brunnen genannt) zu erzeugen, das die Gewinnung von Wasser für verschiedene Zwecke ermöglicht, darunter Trinkwasser, Bewässerung, industrielle Prozesse und mehr. Beim Bohrvorgang wird ein an einem Bohrgestänge befestigter Bohrer verwendet, der durch die Maschinen der Bohranlage gedreht und in den Boden gedrückt wird. Wenn der Bohrer in den Boden eindringt, bricht er Erde, Gestein und andere Materialien auf und entfernt sie, wodurch ein Loch entsteht.
Drehbohrgerät
Das Drehbohrgerät wird auch Drehbohrmaschine oder Pfahlramme genannt. Das Drehbohrgerät ist ein umfassendes Bohrgerät, das eine Vielzahl von Bodenschichten nutzen kann und sich durch eine schnelle Lochbildung, weniger Verschmutzung und eine starke Manövrierfähigkeit auszeichnet. Für den Trockenaushub können kurze Erdbohrer verwendet werden, für den Nassaushub mit Schlammschutz können auch Drehbohrer eingesetzt werden. Mit dem Kreiselbagger kann mit dem Hammer der harte Boden gebohrt und aufgebrochen und anschließend gegraben werden. Wenn es mit einem Bohrer mit vergrößertem Kopf kombiniert wird, kann das Loch am Boden des Lochs aufgebohrt werden. Der Rotationsbagger verfügt über ein mehrschichtiges Teleskop-Bohrgestänge, das weniger Nebenzeit zum Bohren benötigt, eine geringe Arbeitsintensität aufweist und keine Schlammzirkulation zum Abtransport des Bohrguts erfordert, was Kosten spart. Es eignet sich besonders für die Grundkonstruktion des Städtebaus.
Das Drehbohrgerät eignet sich hauptsächlich für sandige Böden, bindige Böden, schlammige Böden, Füllschichten und Schluffschichten, von denen einige Kieselsteine, Kies und stark verwitternde Materialien enthalten. Gesteinsschichten werden für den Wohnungsbau, die Unterstützung von Hochgeschwindigkeitsfahrleitungen, Hangschutzpfähle, Städtebau, Zivilbau, neue ländliche Entwicklung, Stromnetztransformation, Landschaftsgestaltung und andere Ingenieurprojekte verwendet und zum Füllen von Pfählen, durchgehenden Wänden und zur Fundamentverstärkung verwendet usw. Das Fundament ist im Bau.
Vorteile von Bohrinseln
Wir verwenden eine Klappmaststruktur, eine einfache und filigrane Struktur, eine gute Haltbarkeit, eine hervorragende Stabilität der gesamten Maschine, Kosteneinsparungen und eine bequemere Wartung.
Die obere Führungsrahmenstruktur gewährleistet die Vertikalität der Bohrstange und des Bodens, wodurch die Konstruktion komfortabler wird, die Baueffizienz verbessert und die Sicherheit erhöht wird.
Der Antriebskopf verfügt über ein vernünftiges Strukturdesign, zuverlässige Schmierung, starke Leistung und Kosteneinsparung, ist nicht leicht zu beschädigen und leicht zu warten.
Hauptwinde:Es wird der original importierte Hydraulikmotor verwendet, der empfindlich ist und frei verwendet werden kann. Die Hubgeschwindigkeit kann 82 m/min erreichen, was die Baueffizienz erheblich verbessert. Die Hauptwinde ist rechts vor dem Bediener platziert, sodass der Beobachter jederzeit den Betriebsstatus der Hauptwinde beobachten und Seilstörungen aufgrund anderer Faktoren vermeiden kann.
Erhöhte Flexibilität:Durch den leichten, modularen Aufbau lassen sich die Bohrgeräte einfach installieren und versetzen und ermöglichen so eine größere betriebliche Flexibilität für die Anpassung an verschiedene Einsatzorte.
Höhere Automatisierung:Bohrinseln sind vollständig selbstfahrende hydraulische Bohrinseln; einige sind mit Computer-Betriebssystemen ausgestattet. Sie verfügen über viele fortschrittliche automatische Funktionen, die ein hohes Maß an Flexibilität im Betrieb und eine höhere Produktivität ermöglichen.
Schnelleres Bohren:Bohrinseln können je nach Gesteinsschicht mit unterschiedlichen Bohrkronen ausgestattet werden. Das lange Bohrrohr eignet sich zum Arbeiten in Lehmböden, um das Bohren zu beschleunigen. Das kurze Bohrrohr eignet sich zur besseren Kontrolle der Bohrgeschwindigkeit in Schichten mit Sand und Geröll.
Hohe betriebliche Effizienz:Bohrinseln verwenden Bohrschlämme, um den Bohrmeißel zu schmieren, zu kühlen und zu reinigen, den Bohrlochdruck zu kontrollieren, die Bohrlochwand zu stabilisieren und Bohrklein zu entfernen, wodurch bessere Durchdringungsraten und eine höhere Betriebseffizienz ermöglicht werden.
Wie verwende ich das DTH-Bohrgerät?
Installation und Vorbereitung des DTH-Bohrgeräts:
- Bereiten Sie die Felsbohrhöhle vor; Deren Spezifikationen können je nach Bohrmethode bestimmt werden. Im Allgemeinen beträgt die Höhe des Hohlraums 2,6-2,8 Meter, wenn mit einem Imlochbohrer ein horizontales Loch gebohrt wird. Beim Bohren von Aufwärts-, Abwärts- oder Schräglöchern beträgt die Breite des Hohlraums 2,5 Meter und die Höhe 2,8-3 Meter.
- Führen Sie Gas- und Wasserleitungen, Beleuchtungsleitungen usw. zur späteren Verwendung in die Nähe der Arbeitsfläche.
- Richten Sie die Säulen entsprechend den Anforderungen der Lochpositionskonstruktion fest auf. Das obere und untere Ende der Säule sollte mit Holzbrettern gepolstert werden, und der horizontale Schaft und der Sprengring werden entsprechend einer bestimmten Höhe und Richtung an der Säule angebracht. Heben Sie die Maschine mit der Handwinde an und befestigen Sie sie im gewünschten Winkel an der Säule. Passen Sie dann die Lochrichtung des Bohrers an.
Inspektion vor der Arbeit
- Überprüfen Sie bei Arbeitsbeginn sorgfältig, ob die Gas- und Wasserleitungen fest angeschlossen sind. Auf Luft- und Wasserlecks prüfen.
- Prüfen Sie, ob der Öler mit Öl gefüllt ist.
- Überprüfen Sie, ob die Schrauben, Muttern und Verbindungen jedes Teils festgezogen sind. Prüfen Sie, ob die Säule stark ist.
Bohrvorgang
Starten Sie beim Öffnen des Lochs zuerst den Motor und ziehen Sie den Schiebegriff des Manipulators, nachdem die Übertragung normal ist. Sorgen Sie für den richtigen Vortrieb und ziehen Sie dann den Griff, der den Schlagkörper steuert, in die Arbeitsposition. Nach dem Gesteinsbohren können Sie das Wasserventil öffnen, um das Gas-Wasser-Gemisch im richtigen Verhältnis zu halten. Führen Sie normale Felsbohrarbeiten durch. Wenn die Vorschubarbeit dazu führt, dass der Stangenlader mit dem Strebenhalter kollidiert, ist es an der Zeit, das Bohren einer Bohrstange abzuschließen. Es ist notwendig, den Betrieb des Motors zu stoppen und die Luft- und Wasserzufuhr zum Impaktor zu unterbrechen. Führen Sie die Gabel in den Bohrrohrschlitz des Bohrerhalters ein, lassen Sie den Motor die Gleitplatte umkehren, um sie zurückzuziehen, und trennen Sie die Verbindung vom Bohrrohr. Anschließend schließen Sie das zweite Bohrgestänge an, drücken diesen Knopf und schon wird im Takt weitergearbeitet.
Wartungstipps für Bohrinseln
Regelmäßig prüfen:
Der erste Schritt zur Wartung einer Bohranlage ist die regelmäßige Inspektion. Sie sollten alle Komponenten des Bohrgeräts überprüfen, z. B. das Bohrgestänge, die Bohrkrone, die Schlammpumpe, den Blowout-Preventer und den Bohrgerätboden. Sie sollten auch auf Anzeichen von Abnutzung, Korrosion, Undichtigkeiten, Rissen oder Beschädigungen achten. Sie sollten alle Probleme dokumentieren und sie dem Bohranlagenmanager oder Vorgesetzten melden. Regelmäßige Inspektionen können Ihnen helfen, Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie schwerwiegend werden.
Gründlich reinigen:
Der zweite Schritt bei der Wartung einer Bohranlage ist die gründliche Reinigung. Sie sollten jeglichen Schmutz, Schlamm, Öl, Fett oder Ablagerungen vom Bohrgerät und seinen Teilen entfernen. Sie sollten außerdem geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge verwenden, um die Anlage zu desinfizieren und eine Kontamination zu verhindern. Durch die Reinigung des Geräts können Sie seine Leistung verbessern, seine Lebensdauer verlängern und Gesundheits- und Umweltgefahren vorbeugen.
Richtig schmieren:
Der dritte Schritt bei der Wartung einer Bohranlage besteht darin, sie richtig zu schmieren. Sie sollten die richtige Menge und Art des Schmiermittels auf die beweglichen Teile des Bohrgeräts auftragen, wie z. B. Lager, Zahnräder, Ketten und Ventile. Auch bei der Schmierung sollten Sie sich an die Empfehlungen und Vorgaben des Herstellers halten. Durch das Schmieren des Bohrgeräts können Sie Reibung, Hitze und Verschleiß reduzieren. Es kann auch Rost und Korrosion verhindern.
Pünktlich reparieren:
Der vierte Schritt zur Wartung einer Bohranlage besteht darin, sie umgehend zu reparieren. Sie sollten an der Anlage erforderliche Reparaturen nicht ignorieren oder verzögern. Sie sollten auch qualifizierte und erfahrene Techniker mit der Durchführung der Reparaturen beauftragen. Sie sollten auch alle Teile ersetzen, die kaputt oder abgenutzt sind. Durch eine zeitnahe Reparatur der Anlage können Sie Ausfallzeiten, Unfälle und weitere Schäden vermeiden.
Ausreichend trainieren:
Der fünfte Schritt zur Wartung einer Bohranlage besteht in einer angemessenen Schulung. Sie sollten sicherstellen, dass das gesamte Personal, das an oder in der Nähe der Anlage arbeitet, ordnungsgemäß geschult und zertifiziert ist. Sie sollten ihnen außerdem regelmäßig Auffrischungskurse und Updates zu den neuesten Sicherheits- und Wartungsstandards anbieten. Eine angemessene Schulung des Personals kann Ihnen dabei helfen, sicherzustellen, dass es die Bohranlage sicher und effizient bedient.
Überwachen Sie ständig:
Der sechste und letzte Schritt bei der Wartung einer Bohranlage ist die ständige Überwachung. Sie sollten Sensoren, Messgeräte, Kameras und Software verwenden, um die Leistung und den Zustand des Bohrgeräts zu überwachen. Sie sollten auch Daten über den Betrieb des Bohrgeräts sammeln und analysieren, z. B. Bohrgeschwindigkeit, Druck, Temperatur und Tiefe. Durch die ständige Überwachung der Anlage können Sie ihre Produktivität optimieren, Anomalien erkennen und bei Bedarf Anpassungen vornehmen.
Schützen Sie die Maschinen:
Es mag kontraintuitiv erscheinen, dass es bei Regel Nr. 1 um den Schutz von Maschinen und nicht von Menschen geht.
Aber wenn man auf einer Bohrinsel lebt und arbeitet, die Hunderte Kilometer von der nächsten Spur menschlicher Zivilisation entfernt ist und die nur per Hubschrauber erreicht und verlassen werden kann, ist die Wahrheit, dass Maschinen die Lebensader sind. Neben Ihren Kollegen sind Maschinen Ihre besten Freunde. Wenn du sie schlecht behandelst, werden sie dich im Gegenzug schlecht behandeln.
Maschinen sind oft sehr temperamentvoll. Unfälle und Verletzungen, die durch unsachgemäße Handhabung oder Wartung von unter Spannung stehenden oder mechanischen Geräten entstehen, können durch entsprechende Schulungen sowie regelmäßige Kontrollen und Wartungen reduziert werden.
Verwenden Sie stets zuverlässige Beleuchtung:
Eine weitere Besonderheit des Lebens auf See ist, dass es oft sehr dunkel ist – immer, wenn ein Sturm aufzieht, wenn die Sonne untergeht, wenn drinnen das Licht ausgeht. Es kann schnell dunkel werden, und in einer Umgebung wie einer Bohrinsel, in der sich selbst das kleinste Gefühl der Klaustrophobie verstärken kann, erhöht die Dunkelheit die Unfallanfälligkeit der Benutzer.
Deshalb ist eine zuverlässige Beleuchtung besonders in niedrigen oder engen Bereichen so wichtig. Die Installation einer gut sichtbaren und einfach zu bedienenden Beleuchtung mit individueller Sicherheitsbeschilderung hilft jedem, seine Arbeit besser zu erledigen, und warnt ihn vor potenziellen Gefahren.
Arbeitsflächen rutschfest halten:
Das ist eine besonders große Herausforderung, wenn man bedenkt, dass man nur von Wasser umgeben ist. Dennoch ist es nicht nur machbar, sondern sogar ganz einfach, Arbeitsflächen trocken und rutschfest zu halten.
Außer bei Sturm oder Regen gibt es keinen Grund, warum Arbeitsflächen im täglichen Betrieb nass sein sollten. Das Abräumen der Anlage ist kein Hexenwerk, aber es ist langweilig, und die Arbeiter vernachlässigen die Arbeit oft, wenn sie die Chance dazu haben. Robuste, wasserdichte Stiefel reichen nur dann aus, wenn der Untergrund, auf dem Sie laufen, eine Katastrophe ist.
Halten Sie überall genügend Reparatur- und Sicherheitswerkzeugkästen bereit:
Es gibt nicht zu viele Reparaturboxen, Sicherheitsboxen und Erste-Hilfe-Boxen rund um eine Bohrinsel. Alle Industriestandorte benötigen sie, aber aus offensichtlichen Gründen benötigen sie vor allem Bohrinseln. Elektroteile, Handhabungshilfen, Sanitäranlagen, Handwerkzeuge, Elektrowerkzeuge, Schweißgeräte – was auch immer knapp ist, holen Sie sich mehr davon. Schließlich arbeiten Sie auf einer Multimilliarden-Dollar-Plattform – es ist klug, mehr anzufordern, als Sie benötigen.
Erstellen Sie einen Notfallplan (und bohren Sie ihn sich ins Herz):
Das vielleicht offensichtlichste und am meisten übersehene dieser fünf Sicherheitsverfahren: Ein intelligenter, strategischer Notfallplan ist nicht so einfach, wie einen zu erstellen und ihn nie in die Praxis umzusetzen. Sie sollten einen Plan entwickeln, der auf dem Arbeitsablauf auf der Bohrinsel basiert und je nach Gruppe, Bohrinsel und sogar dem Wetter unterschiedlich sein wird.
Unsere Fabrik
Wir verfügen über mehr als 15 {1} Quadratmeter Werkstatt, 850 Mitarbeiter und eine vollautomatische CNC-Produktionslinie und sind bestrebt, unseren Kunden die besten Produkte und Dienstleistungen zu bieten.
Häufig gestellte Fragen
Als einer der führenden Hersteller von Bohrgeräten in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier günstige Bohrgeräte im Großhandel zum Verkauf anzubieten und ein Angebot von unserer Fabrik einzuholen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
den Lochbohrhammer hinunter, Blowout -Vorbeugung, Sichel